ویژگی ها و مزایای محصول
دی اکسید منگنز الکترولیتی که در کاربردهای باتری مورد استفاده قرار می گیرد به طور معمول دارای خلوص بین 91 تا 94 ٪ است که به طور قابل توجهی بالاتر از دی اکسید منگنز شیمیایی است. با داشتن سطح آلاینده های بسیار کمی (مانند آهن ، مس ، سرب و غیره) ، واکنشهای جانبی ایجاد شده توسط آنها در اصل از آن اجتناب می شود ، بنابراین باعث افزایش پایداری الکتروشیمیایی و ایمنی باتری می شود. به ویژه مناسب برای باتری های قلیایی با کارایی بالا و باتری های لیتیوم اولیه ، خلوص بالا نیز حاکی از کاهش میزان خود تخفیف و عمر ذخیره سازی طولانی است.
در حدود 1.31.5 ولت ، اکسید منگنز الکترولیتی توانایی مناسب برای به دست آوردن و از دست دادن الکترون ها را دارد و به آن اجازه می دهد تا هنگام استفاده از باتری ، الکترون ها را با اطمینان فراهم کند. علاوه بر این ، ظرفیت خاص آن به طور معمول به 280310 میلی آمپر ساعتی در گرم می رسد-که می تواند چگالی انرژی و طول عمر باتری را تا حد زیادی افزایش دهد.
ساختار کریستالی منظم و تبلور بالا از الکترولیز نه تنها باعث قوی تر شدن آن می شود بلکه باعث بهبود برق نیز می شود. ریزساختار آن اجازه می دهد تا یون ها و الکترون ها به سرعت حرکت کنند ، که به آن کمک می کند تا عملکرد بسیار خوبی را حتی در شرایط تخلیه با سرعت بالا حفظ کند.
به طور گسترده در انواع باتری ها ، از جمله باتری های خشک قلیایی ، باتری های اولیه منگنز لیتیوم ، باتری های نقره ای روی ، باتری های هوای روی ، باتری های دکمه ای و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. EMD با اطمینان قابل استفاده و قابل قبول است. این مطابق با اتحادیه اروپا در سراسر جهان ، از جمله ROHS و REACH ، و عاری از آلودگی فلزات سنگین و غیر سمی است. از جمله سایر رشته ها ، لوازم الکترونیکی مصرفی ، تجهیزات پزشکی ، ابزارهای قدرت و کنترل از راه دور متناسب است.
به صورت بالغ با مواد اولیه کافی و یک زنجیره صنعتی کامل تولید می شود ، بنابراین این محصول کاملاً مناسب است. EMD یکی از کارآمدترین مواد الکترود مثبت در دسترس است زیرا هزینه های تولید را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و در عین حال عملکرد را در مقایسه با باتری های اکسید نقره یا مواد مبتنی بر کبالت با سطح بالا تضمین می کند.
تکنیک های تولیدی
پیش درمانی مواد اولیه ، واکنش الکترولیتی ، شستشو و آب شیرین کن ، خشک کردن و کباب کردن ، غربالگری و بسته بندی مراحل اصلی آماده سازی اکسید منگنز الکترولیتی را به شرح زیر شامل می شود:
محلول سولفات منگنز (MNSO₄) از سنگ معدن منگنز طبیعی توسط فرآیندهای شستشوی اسید ، تصفیه ، کاهش و حذف ناخالصی تهیه شده است ، ماده اولیه اولیه است که برای ایجاد EMD استفاده می شود. هدف اصلی پیش درمانی مواد اولیه از بین بردن آلاینده هایی مانند آهن ، مس ، کبالت ، نیکل و غیره است که عملکرد باتری را به خطر می اندازد ، به گونه ای که کیفیت الکترولیز بعدی را تضمین می کند.
تحت چگالی جریان مناسب ، غلظت الکترولیت و شرایط دما ، یک سلول الکترولیتی به طور خاص طراحی شده با فولاد ضد زنگ یا گرافیت به عنوان کاتد و تیتانیوم به عنوان آند واکنش الکترولیتی به اکسیداسیون mn²⁺ در آند را برای تولید MNO₂ رسوب شده در سطح آند. این فرایند به عنوان معادله واکنش خود است:
Mn²⁺ به علاوه 2H₂O → Mno₂ به علاوه 4H⁺ به علاوه 2E⁻.
در طی فرآیند الکترولیز ، می توان فرم کریستال (آلفا یا گاما) ، شکل و توزیع اندازه ذرات را با فاکتورهای مختلف مانند چگالی جریان ، دمای الکترولیز و زمان الکترولیز تنظیم کرد.
برای از بین بردن آلاینده های باقیمانده مانند الکترولیت متصل و یونهای سولفات ، رسوب MNO₂ به دست آمده پس از الکترولیز باید بارها و بارها با استفاده از آب خالص بارها شسته شود.
MNO₂ مرطوب در یک اجاق گاز هوای گرم خشک می شود و متعاقباً در دمای مناسب (200-400 درجه) پخته می شود تا بیشتر ثبات ساختاری آن را بهبود بخشد و آب کریستال را از بین ببرد ، بنابراین محصول را قادر می سازد تا به خشکی استاندارد باتری ها برسد.
EMD بسته به معیارهای مختلف کاربردی (اندازه ذرات مشترک زیر 44 متر) الک شده است و با مواد بسته بندی ضد رطوبت و ضد آلودگی بسته بندی شده است تا کیفیت پایدار در حین ترانزیت و ذخیره سازی پس از خشک شدن را تضمین کند.
سیستم کنترل کیفیت
شرکت ها باید یک سیستم کنترل کیفیت خوب ، که بیشتر شامل عناصر زیر است ، بسازند تا ثبات و ثبات در برنامه های باتری را تضمین کنند:
بازرسی مواد اولیه محکم
قبل از استفاده ، هر دسته از مواد اولیه باید تحت تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش قرار بگیرند تا تضمین کنند که سطح فلزات سنگین ، یون های ناخالصی و غیره معیارها را برآورده می کند و به جلوگیری از آلودگی منبع کمک می کند.
01
نظارت بر فرآیند آنلاین
پارامترهای فرآیند کلیدی ، از جمله چگالی جریان ، مقدار pH الکترولیت ، دما و غلظت یون در زمان واقعی ، در طی فرآیند الکترولیز با استفاده از یک سیستم نظارت آنلاین کنترل می شوند ، بنابراین تضمین کیفیت پایدار محصول و جلوگیری از تغییرات دسته ای.
02
تجهیزات و روشهای آزمایشی جامع
نهایی برای چندین آزمایش ، از جمله اما محدود به موارد مربوط به:
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، از جمله آهن ، مس ، سرب و سایر محتوای آلاینده ، محتوای mno₂
اندازه ذرات آنالیز لیزر برای اندازه ذرات ، از جمله D50 ، D90 و سایر نشانه ها)
به طور خاص ، سطح سطح (تست شرط بندی)
منحنی تخلیه ، سکوی ولتاژ ، ظرفیت خاص و غیره ، آزمایش عملکرد الکتروشیمیایی
03
مدیریت شماره دسته ای و قابلیت ردیابی محصول
هر دسته از کالاها دارای تعداد متفاوتی ، سوابق تولید جامع و گزارش های بازرسی با کیفیت هستند و می توانند به قابلیت ردیابی فرایند کامل برسند.
04
دستورالعمل های جهانی را دنبال می کند
این محصول ممکن است متناسب با معیارهای مناسب برای نیازهای مصرف کننده باشد و مطابق با استانداردهای صنعتی داخلی و بین المللی از جمله GB\/T 10500 و IEC 62660 باشد.
05
تگ های محبوب: کاربرد باتری دی اکسید منگنز الکترولیتی ، باتری چین تولید کنندگان دی اکسید منگنز الکترولیتی ، تأمین کنندگان ، کارخانه, کاربرد باتری دی اکسید منگنز الکترولیتی, پودر منگنز کاتالیزوری, دی اکسید منگنز الکترولیتی, دی اکسید منگنز الکترولیتی رنگی سرامیکی شیشه ای, دی اکسید منگنز رنگ آمیزی شیشه, دی اکسید منگنز الکترولیتی درجه پزشکی
